Специалист свяжется с вами и расскажет о возможностях нашего оборудования, предложит эффективное решение для вашего производства.
Получить консультацию
5-ти осевые обрабатывающие центры с ЧПУ
5-осевые обрабатывающие центры по металлу — современное оборудование с ЧПУ, в котором к линейным перемещениям по осям X, Y и Z добавляются две поворотные оси. Такое сочетание позволяет изменять положение инструмента и заготовки в пространстве, чтобы выполнять обработку под разными углами без переустановки. Подобная кинематика применяется при работе с деталями сложной формы, где присутствуют наклонные поверхности, радиусные переходы, глубокие карманы и труднодоступные зоны.
Особенности 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ
- Шпиндельный узел с системой термостабилизации. Шпиндельная бабка оснащена системой охлаждения и тепловой компенсации. Такое исполнение используется при длительных циклах обработки и работе на высоких оборотах.
- Сокращение производственного цикла. Отсутствие промежуточных переустановок и объединение операций в одном цикле уменьшают общее время обработки. Это актуально для серийного производства и задач с высокой загрузкой оборудования.
- Применение в сложных отраслях. 5-ти осевые фрезерные обрабатывающие центры покупают для изготовления пресс-форм, авиационных компонентов, деталей энергетического и общего машиностроения.
Спецификация
На какие характеристики стоит обратить особое внимание
Система ЧПУ
Пятиосевые обрабатывающие центры оснащаются системой управления Siemens One. Это современная платформа для многокоординатной обработки, рассчитанная на сложные траектории и синхронную работу по пяти осям.
Рабочие перемещения и кинематика
Ход по линейным осям X, Y и Z у 5-ти осевых фрезерных обрабатывающих центров по металлу составляет от 560 × 480 × 450 до 800 × 920 × 650 мм в зависимости от модели. Дополнительно используются поворотные оси: наклон оси A в диапазоне до ±120° и непрерывное вращение оси C на 360°.
Шпиндельный узел
Все 5-ти осевые обрабатывающие центры с ЧПУ комплектуются шпинделем с конусом BT-40 и прямым приводом. Частота вращения достигает 12 000 об/мин. Мощность шпинделя варьируется от 7,5 до 18 кВт.
Рабочий стол
Диаметр стола 5-ти осевого обрабатывающего центра по металлу — от 410 до 800 мм. Максимальная нагрузка — от 150 до 1200 кг. Конструкция стола рассчитана на установку заготовок различной формы, включая сложные корпусные детали.
Скорость перемещений
Перемещения по линейным осям совершаются со скоростью 36–48 м/мин, рабочая подача — до 20 м/мин. Поворотные оси 5-ти осевых фрезерных обрабатывающих центров по металлу тоже имеют высокую скорость позиционирования, что важно при многокоординатной обработке.
Инструментальный магазин
В зависимости от модификации 5-осевого фрезерного обрабатывающего центра применяется магазин на 30–32 инструмента. Поддерживается инструмент длиной до 300 мм и весом до 7 кг. Время смены — от 2,3 до 9 секунд.
Точность позиционирования
Точность позиционирования у 5-осевых фрезерных обрабатывающих центров по металлу — до 0,004 мм, повторяемость — до ±0,002 мм. Параметры соответствуют требованиям к обработке сложных деталей с высокой точностью.
Пятиосевые обрабатывающие центры от производителя — ваша реальная выгода
Мы поставляем пятиосевые обрабатывающие центры с ЧПУ заказчикам из Москвы и регионов России. Быстро организуем доставку, подключаем сервисных специалистов для запуска и настройки станка на месте, поддерживаем после продажи (на складе компании всегда в наличии основные комплектующие и расходные элементы). Это позволяет оперативно решать все вопросы, связанные с обслуживанием, и не останавливать надолго производство, если нужно заменить отдельные узлы или провести плановый ремонт.
Оставьте заявку на сайте, и специалист свяжется с вами для консультации. Цена рассчитывается индивидуально с учетом комплектации станка и задач обработки.
Часто задаваемые вопросы
Что необходимо учитывать при выборе 5-осевого обрабатывающего центра для производства?
При подборе оборудования важно учитывать не только размеры рабочего пространства и возможности станка, но и типы деталей, используемые материалы, требования к точности, объем производства и особенности технологического процесса. Для правильного выбора рекомендуется провести анализ будущих задач и подобрать конфигурацию под конкретное производство.
Подходит ли 5-осевой фрезерный станок для изготовления единичных деталей или только для серийного производства?
Оборудование подходит как для серийного выпуска, так и для изготовления единичных изделий и опытных образцов. Благодаря высокой универсальности такие станки востребованы на производствах, где необходимо быстро переходить между различными деталями и выполнять сложную обработку без длительной переналадки.
Какие специалисты необходимы для работы на 5-осевом обрабатывающем центре?
Для эффективной эксплуатации требуется оператор, знакомый с работой оборудования с ЧПУ, а также специалист по подготовке управляющих программ. При обработке сложных деталей важную роль играет использование CAM-систем, которые позволяют создавать оптимальные траектории движения инструмента и учитывать особенности пятикоординатной обработки.
Можно ли использовать 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ для замены нескольких обычных?
В некоторых производственных задачах один 5-осевой обрабатывающий центр способен заменить несколько операций, которые ранее выполнялись на разных станках. За счет обработки детали с разных сторон без дополнительного закрепления сокращается время изготовления, уменьшается количество промежуточных операций и снижается риск ошибок при повторной установке.
В каких случаях стоит выбирать именно 5-осевой обрабатывающий центр, а не станок с меньшим количеством осей?
5-осевой фрезерный станок с ЧПУ рекомендуется использовать при изготовлении деталей сложной геометрии, где требуется обработка нескольких поверхностей за одну установку. Такое оборудование особенно эффективно при производстве пресс-форм, корпусных деталей, компонентов авиационной, автомобильной и машиностроительной отраслей, когда важны высокая точность и сокращение количества переустановок заготовки.
Видео
Часто задаваемые вопросы
Что необходимо учитывать при выборе 5-осевого обрабатывающего центра для производства?
При подборе оборудования важно учитывать не только размеры рабочего пространства и возможности станка, но и типы деталей, используемые материалы, требования к точности, объем производства и особенности технологического процесса. Для правильного выбора рекомендуется провести анализ будущих задач и подобрать конфигурацию под конкретное производство.
Подходит ли 5-осевой фрезерный станок для изготовления единичных деталей или только для серийного производства?
Оборудование подходит как для серийного выпуска, так и для изготовления единичных изделий и опытных образцов. Благодаря высокой универсальности такие станки востребованы на производствах, где необходимо быстро переходить между различными деталями и выполнять сложную обработку без длительной переналадки.
Какие специалисты необходимы для работы на 5-осевом обрабатывающем центре?
Для эффективной эксплуатации требуется оператор, знакомый с работой оборудования с ЧПУ, а также специалист по подготовке управляющих программ. При обработке сложных деталей важную роль играет использование CAM-систем, которые позволяют создавать оптимальные траектории движения инструмента и учитывать особенности пятикоординатной обработки.
Можно ли использовать 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ для замены нескольких обычных?
В некоторых производственных задачах один 5-осевой обрабатывающий центр способен заменить несколько операций, которые ранее выполнялись на разных станках. За счет обработки детали с разных сторон без дополнительного закрепления сокращается время изготовления, уменьшается количество промежуточных операций и снижается риск ошибок при повторной установке.
В каких случаях стоит выбирать именно 5-осевой обрабатывающий центр, а не станок с меньшим количеством осей?
5-осевой фрезерный станок с ЧПУ рекомендуется использовать при изготовлении деталей сложной геометрии, где требуется обработка нескольких поверхностей за одну установку. Такое оборудование особенно эффективно при производстве пресс-форм, корпусных деталей, компонентов авиационной, автомобильной и машиностроительной отраслей, когда важны высокая точность и сокращение количества переустановок заготовки.
Заполните форму и мы свяжемся с Вами
Оставьте заявку
Мы перезвоним вам, сориентируем по лизинговым предложениям и оборудованию
Заказать звонок
Отправить резюме